Jedná se o CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plant, model je PRD500, RRD1000, PRD1500 a PRD2000. Kapacita je od 50T/H do 160T/H. Je vhodný pro různé typy různého výkonu obalovny asfaltu, lze jej sladit nejen s našimi vlastními produkty, ale lze jej sladit i s jinými značkami obaloven asfaltu. Existují tři technické klíče pro CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plant: Staré materiály se zahřejí až na 140 °C výše; Zabraňte přilnutí starých materiálů; Slaďte s původní asfaltovnou.
Asphalt Hot Recycled Mixing Plant dokáže nejen využít starý materiál vyfrézovaný na silnici, šetřit energii, ale také snížit znečištění životního prostředí starým materiálem, což je produkt s vysokým ekonomickým a sociálním přínosem.
Parametr míchačky za horka recyklovaného asfaltu (specifikace)
Modelka Obsah |
500 PRD |
1000 PRD |
1500 PRD |
2000 PRD |
Kapacita sestavení (kw) |
50 |
85 |
116 |
155 |
Výkon (t/h) |
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
Nejvíce přidané množství starého materiálu |
â¤50 % |
â¤50 % |
â¤50 % |
â¤50 % |
Celková plocha (D׊) (ã¡) |
9×3,5 |
10×3,5 |
12×3,5 |
14×3,5 |
Spotřeba oleje |
¤7 kg |
|||
Rozmanitost paliva |
Těžký olej/lehký olej |
|||
Regulace teploty |
±3 |
Vyhrazte si právo na změnu parametrů bez předchozího upozornění.
Schéma výrobního procesu recyklované míchačky asfaltu
Podrobnosti o míchačce za horka recyklovaného asfaltu
1-Preddrcení a sítový systém
Uživatel si může vybrat vhodný systém předdrcení a třídění pro míchačku asfaltu za horka. Pokud uživatel dodal materiál pro frézování, může si vybrat jednoduchý systém předběžného drcení a třídění materiálu nezávislého na frézování typu A; pokud velký starý materiál poskytuje uživatel, můžete si vybrat nezávislý systém předdrcení a třídění spojů typu B.
Tyto dva systémy mohou účinně předdrtit a třídit všechny druhy regenerovaného starého materiálu a snížit zničení původní velikosti částic kamene v procesu drcení a zajistit přesnost třídění pro výrobu obnovitelných materiálů.
2-Systém podávání studeného materiálu
Konvenční konfigurace je dvě studené násypky (za zvláštních okolností mohou být tři), využívá metodu kontinuálního vážení, je přesnější než vážení objemového typu, čímž je zajištěna přesnost třídění hotového materiálu.
Dieselový nástřikový systém může být instalován do studené násypky podle požadavků uživatele, aby se zabránilo a snížilo přilnavost starých materiálů.
3- Starý materiálový výtah
Přijímá strukturu deskového řetězu, je stabilnější než kotevní řetěz v práci. Dno každé zvedací lopaty má obloukovou strukturu a není snadné přilnout ke starému materiálu.
Podle požadavku uživatele instalovat zařízení na rozprašování nafty dovnitř, aby se zabránilo a snížilo přilnavost starého materiálu.
4-bubnový způsob podávání materiálu
Přijetí režimu bočního spodního podávání, abyste se vyhnuli nevýhodám režimu horního podávání. Horní podávání může vytvářet malý materiál, který s vysokým obsahem bitumenu je přímo vháněn do zadní části bubnu sušičky a neprochází plným ohřevem, lze jej snadno nalepit na zařízení. Další část menšího materiálu bude přímo do kouřovodu, nalepíte na oběžné kolo ventilátoru tak, aby došlo k poruše sacího ventilátoru.
Uvnitř plnicího ústí elevátoru je poplašné zařízení, které může automaticky upozornit a uzamknout zařízení, jakmile byl materiál zablokován nebo nahromaděn příliš mnoho, aby se zabránilo náhodnému výskytu.
5-Metoda ohřevu
Přijímá po proudu bezkontaktní způsob ohřevu, mezi hořákem a bubnem sušičky je spalovací komora. Starý materiál lze zahřát na 140 stupňů Celsia na principu konvekčního sálání.
Ve spalovací komoře může rotační způsob ohřevu často měnit horké místo a zajistit tak životnost žáruvzdorného materiálu. Tepelně izolační válec uvnitř využívá modulární odlévání, žáruvzdorné materiály mohou být odolné vůči vysoké teplotě nad 1500 stupňů Celsia. Lze jej vyměnit samostatně, není třeba vyměnit celý. to nejen šetří náklady, ale také zkracuje dobu údržby.
Díky speciálnímu hořáku, nízkému tlaku a principu atomizace stlačeného vzduchu s nízkou hlučností se plamen nedotýká přímo žáruvzdorného cementu a chrání spalovací komoru. Zároveň přibližuje zdroj tepla k oblasti výměny tepla a zlepšuje tepelnou účinnost.
Hořák má funkci automatického vytažení.
Speciální nástavcový hořák, jehož průměr plamene je vhodnější pro spalovací komoru a velikost bubnu sušičky, účinně zabraňuje poškození spalovací komory a bubnu sušičky a zlepšuje tepelnou účinnost.
6- Buben sušičky
Pomocí zvětšete průměr a délku bubnu sušičky, abyste prodloužili dobu chodu starého materiálu v bubnu sušičky.
Přijetí flexibilního zvedacího zařízení. Flexibilní zvedací zařízení dokáže zároveň zabránit ulpívání starého materiálu v důsledku tání asfaltu
7- Hot Bin
Přijetí celého s izolací z minerální vlny. Použití teplovodivého oleje k ohřevu kužele nádoby. Usnadňuje tyč nakloněná stěna udržuje více tepla, zabraňuje přilnutí jemného materiálu ke stěně sila.
Uvnitř koše je umístěno časovací a automatické naftové stříkací zařízení, které může zabránit přilnutí starého materiálu.
Dvojitá asymetrická konstrukce dveří pro otevírání a zavírání dveří v různém čase, aby se vyřešily problémy s přilnavostí vypouštěných dveří, ale také zlepšuje přesnost měření.
8- Způsob podávání materiálu míchačky
Plnění šikmým skluzem, konvenční způsob podávání s uzavřenou strukturou. Vně je tepelně vodivá olejová topná izolace, aby bylo zajištěno, že plášť vždy udržuje stav vysoké teploty. Zároveň dieselové automatické stříkací zařízení zabraňující ulpívání starého materiálu.
Pásový dopravník lze efektivně kombinovat podle různých míst, zejména když se míchačky asfaltu za horka spojí s původními míchačkami asfaltu. Je velmi flexibilní a pohodlný. Současně nainstalujte těsnicí zařízení a automatické zařízení na rozprašování nafty, snižte tepelné ztráty a zabraňte nahromadění a přilnutí starého materiálu
9- Řídící systém
Ve výrobním procesu, kdy se zvyšuje podíl horkých recyklovaných materiálů, bude nutné snížit výkon pro původní asfaltovnu. Ovlivní běžnou výrobu původní asfaltárny.
Nastavili jsme specificky v řídicím systému s režimem výroby recyklovaného materiálu. Spusťte tento režim, efektivita výroby původní asfaltárny se automaticky sníží, ujistěte se, že je původní asfaltárna vždy v normálním stavu.
Funkce a aplikace recyklované míchačky asfaltu
CXTCM se v rané fázi opírá o plán podpory vědeckotechnického průmyslu „Výzkum a vývoj klíčových technologií a zařízení pro tepelnou regeneraci odpadních asfaltových směsí“ a spolupracuje s „Výzkumným a vývojovým centrem vozovkových strojů“, které společně vybudovala Chang 'univerzita. A prostřednictvím technologie senzorů pro optimalizaci poměru a technologie dálkového ovládání pro vývoj vysokého výkonu a vysokého výtěžku velké míchačky asfaltu za horka jsou realizovány lokalizace.
Cena podobných zahraničních výrobků je snížena o 50 %, což může značně snížit investiční náklady na straně výstavby a náklady na výstavbu dálnic.
Díky vysoce kvalitnímu, stabilnímu výkonu, promyšlenému zákaznickému servisu a značným zkušenostem prodala CXTCM dosud o 500 sad více sad míchačky asfaltu.
Asphalt Hot Recycled Mixing Plant má vysoký ekonomický a sociální přínos.